Porausprosessi

01
Porauksen ominaisuudet
Porassa on yleensä kaksi pääleikkausreunaa, jotka leikataan poran pyöriessä.Terän harakulma on suurempi ja suurempi keskiakselista ulkoreunaan.Mitä lähempänä ulompaa ympyrää se on, sitä suurempi on terän leikkausnopeus.Leikkausnopeus laskee keskelle ja terän pyörivän keskikohdan leikkausnopeus on nolla.Poran poikkireuna sijaitsee lähellä pyörimiskeskuksen akselia, ja poikkireunan sivuharakulma on suuri, lastujen toleranssitilaa ei ole ja leikkausnopeus on alhainen, joten se tuottaa suuren aksiaalivastuksen .Leikkausvastusta voidaan vähentää ja leikkaussuorituskykyä merkittävästi parantaa, jos poikittaisreunan reuna on kiillotettu tyyppiin A tai C DIN1414:ssä ja leikkuureuna lähellä keskiakselia on A positiivinen harakulma.

Työkappaleen muodon, materiaalin, rakenteen, toiminnan jne. mukaan pora voidaan jakaa useisiin tyyppeihin, kuten HSS-pora (kierrepora, ryhmäpora, tasapora), umpikovametallipora, käännettävä matalareikäpora, syväreikäpora , pesäpora ja säädettävä pää.

02

Lastun murtaminen ja lastunpoisto
Terän leikkaus suoritetaan kapeassa reiässä ja lastu on poistettava terän reunauran kautta, joten lastun muoto vaikuttaa suuresti terän leikkaustehoon.Tavallinen siru, putkimainen siru, neulasiru, kartiomainen spiraalisiru, nauhasiru, tuuletinsiru, jauhesiru ja niin edelleen.
Kun sirun muoto ei ole oikea, ilmenee seuraavia ongelmia:

① Hienot lastut tukkivat reunan uran, vaikuttavat porauksen tarkkuuteen, lyhentävät poran käyttöikää ja jopa tekevät porasta rikki (kuten jauhemaiset lastut, tuuletinlastut jne.);
② Pitkät lastut kietoutuvat poran ympärille, mikä haittaa toimintaa, vaurioittaa poraa tai tukkii leikkausnesteen reikään (kuten spiraalilastut, nauhalastut jne.).

Kuinka ratkaista sirun väärän muodon ongelma:
① Voidaan käyttää erikseen tai yhdessä lisäämään syöttöä, jaksottaista syöttöä, hiontareunaa, lastujen katkaisijaa ja muita menetelmiä lastun rikkoutumisen ja poistovaikutuksen parantamiseksi, lastujen leikkaamisen aiheuttamien ongelmien poistamiseksi.
Ammattimaista lastunmurtajaporaa voidaan käyttää poraamiseen.Esimerkiksi lisäämällä lastunmurtaja terän terän uraan murtaa lastun helpommin poistettavaksi roskiksi.Roskat poistetaan sujuvasti kaivantoa pitkin ilman, että se tukkeutuu kaivannossa.Siten uusi lastunmurtaja voi saavuttaa paljon tasaisempia leikkaustuloksia kuin perinteiset terät.

Samaan aikaan lyhyt romurauta saa jäähdytysnesteen virtaamaan helpommin poran kärkeen, mikä parantaa entisestään lämmönpoistovaikutusta ja leikkaustehoa koneistusprosessissa.Ja koska uusi lastunmurtaja kulkee terän koko uran läpi, se säilyttää muotonsa ja toimintansa toistuvan hionnan jälkeen.Näiden toiminnallisten parannusten lisäksi on syytä mainita, että muotoilu lisää poran rungon jäykkyyttä ja lisää merkittävästi ennen yhtä trimmaa porattujen reikien määrää.

03

Poraustarkkuus
Reiän tarkkuus koostuu pääasiassa aukon koosta, sijainnin tarkkuudesta, koaksiaalisuudesta, pyöreydestä, pinnan karheudesta ja aukon purseesta.
Tekijät, jotka vaikuttavat porattujen reikien tarkkuuteen porauksen aikana:

(1) Terän kiinnitystarkkuus ja leikkausolosuhteet, kuten leikkurin pidike, leikkausnopeus, syöttö, leikkausneste jne.;
② Terän koko ja muoto, kuten terän pituus, reunan muoto, ytimen muoto jne.;
(3) työkappaleen muoto, kuten aukon sivun muoto, aukon muoto, paksuus, puristustila jne.


Postitusaika: 12.4.2022

Jätä viestisi:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille.